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一、亞信科技鹽浴氮化
   在560±10℃工作溫度，有硫或無硫催化的情況下進行無公害、環境友好的鹽浴氮碳共滲。優異的滲氮能力能有效解決鋼鐵材料和其他黑色金屬零件因腐蝕、摩擦磨損、疲勞、咬合而產生的各種問題，大大提高了零件性能。
   適合鹽浴氮化的材料
   適合一切黑色金屬材料，如：各種不銹鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、結構鋼、鑄鐵、鐵基粉末冶金等。
   鹽浴氮化前的工藝要求
   在鹽浴氮化之前，復雜零件需進行在不低于580℃溫度下正火并隨后緩慢冷卻的調質處理，用以補償解決氮化后的輕微變形，精密零件處理前要在直徑方向留有10±3微米的加工余量。
   鹽浴氮化的特點與性能
   致密的化合物層
   鹽浴氮化可以在零件表面形成疏松很小的致密化合物層。化合物層的厚度與硬度與零件材料中碳含量、合金元素含量有關。
   在保持零件整體韌性不變的前提下，有效提高了零件表面的抗耐磨和抗咬合性能，顯著提高了零件的抗疲勞強度。并且經過鹽浴氮化處理后的零件表面由于組織結構產生一個蓄油層，降低了油膜失效指標，更有助于零件間的磨合。

二、
    經過鹽浴氮化處理后的零件，再進行一次在380-400℃工作溫度下獨到的氧化工序，使零件表面再增加一道抗腐蝕報復膜，便可以大地提高零件的抗腐蝕能力。
    黑氮氧化的特點與性能
    1、抗腐蝕
    在提高金屬零件表面耐摩擦的基礎上，改善零件的抗腐蝕性能，使零件可以使用在條件更為惡劣的工作壞境下，
    2、無氫脆風險
    這種工藝可以完全消除其他鍍層工藝容易產生的氫脆現象，并解決了一些鍍層工藝容易脫落給客戶帶來的產品質量問題。

三、QPQ工藝
    QPQ是目前世界上較為 的鹽浴復合處理技術，是零件的耐磨性和抗蝕性同事有了大幅度提高，而且還具有處理后零件變形小，無公害。
    QPQ工藝的特點與性能
    1、高的耐磨性。良好的耐疲勞性。
    經QPQ處理后，是中碳鋼的耐磨性可以達到常規淬火的15倍；低碳鋼滲碳淬火的8倍；離子滲氮、鍍硬烙的2倍。
    2、好的抗蝕性。
    經QPQ處理后，中碳鋼的抗蝕性比鍍硬烙高20倍以上，遠遠高于鍍鎳，達到銅鎳烙三層復合鍍的水平，甚至比某些不繡鋼的抗蝕性還高。
    3、小的變形
    QPQ鹽浴復合處理后工件幾乎變形，是變形小的硬化技術，可以解決常規硬化方法無法解決的硬化變形難題。

亞信科技工藝應用領域
    1、汽車、摩托車零部件中低載荷抗摩擦及防腐材料：曲軸、凸輪軸、氣門、缸套、活塞桿、球頭銷、搖臂、驅動軸、雨刮器電機軸、齒輪、殼體等
    2、模具制造：鋁合金擠壓模、注塑模、橡膠模、冷拉模、沖壓模等；
    3、刀具：刀桿、刀體、高速鋼鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐、齒輪刀具、拉刀等；
    4、輕工機械：打字機零件、沖壓件、照相機零件等、手機零件；
    5、包裝機械：滑塊、導板、導軌等；
    6、紡織機械：彈力絲機、洛筒機、梳棉機件等各種紡織機械零件；
    7、軍工產品：槍管、螺栓、彈盒、齒輪、炮身、導管、襯套、軸等；
    8、液壓設備：鋼套、缸體、軸承、泵體、連桿、凸輪、齒輪、墊片等。